На Заводе двигателей КАМАЗа внедрили автоматический пресс для правки валов 400 деталей за смену и ноль брака: как КАМАЗ исключил человеческий фактор Фото: КамАЗ
На производстве КАМАЗа появилось новое оборудование, которое уже значительно повысило эффективность работы. Автоматический пресс заменил устаревшие ручные установки и обеспечил улучшение точности обработки. Специалисты отмечают, что человеческий фактор теперь практически исключен, а производительность возросла более чем на 50%. Какие последствия это имеет для отрасли и какие детали теперь обрабатываются — рассмотрим в материале.
В термогальваническом цехе Завода двигателей КАМАЗа началось использование современного автоматического пресса, предназначенного для правки валов. Это оборудование было приобретено в рамках проекта «Производство мостов» и стало важным элементом обновления технологического процесса. Новый пресс обрабатывает сразу 16 типов валов, которые раньше выправлялись вручную на трех разных установках.
Ранее процесс правки полностью зависел от квалификации наладчика: специалист вручную определял место изгиба, устанавливал вал на опоры и выполнял операцию. Такой подход требовал высокой квалификации и не исключал риски ошибок. Теперь все необходимые программы для правки загружены в систему управления пресса, а оператору остается только выбрать нужную и запустить процесс. Это значительно сократило время на каждую операцию и повысило стабильность качества.
По словам главного инженера термогальванического производства Сергея Фролова, автоматизация исключила влияние человеческого фактора. Пресс работает в полностью автоматическом режиме, что обеспечивает высокую точность и практически исключает брак. За одну смену на новом оборудовании обрабатывается более 400 деталей, что значительно превышает прежние показатели. Кроме того, скорость выполнения операций возросла, что позволяет выполнять производственный план без задержек.
Интересно, что внедрение автоматического пресса позволило избавиться сразу от трех старых установок, каждая из которых работала только с определенным типом вала. Теперь универсальность оборудования позволяет быстро переключаться между разными программами и типами деталей. Это особенно актуально в условиях необходимости оперативного реагирования на изменения производственного задания.
Завод двигателей КАМАЗа производит широкий ассортимент силовых агрегатов и компонентов для коммерческого транспорта, а также активно внедряет современные технологии автоматизации. Компания известна своим вкладом в развитие отечественного автопрома и постоянно модернизирует производственные мощности, чтобы соответствовать мировым стандартам качества. Внедрение автоматических прессов — еще один шаг в этом направлении, который может послужить примером для других предприятий отрасли.
Источник
